LG-900 dikey otomatik santrifüj makinesi

Kısa Açıklama:

İç silindir kapasitesi: yaklaşık 150Kg Silindir hızı: 0-840 RPM
Motor gücü: 11KW
Dehidrasyon oranı: %45-75
İç çap: φ885mm ağırlık: 886kg
Üretim kapasitesi: yaklaşık 2000-3000kg/saat
Boyutlar: 2100×2100×2100mm
Aksesuarlar: hava kompresörü, hava deposu, elektrik kontrol kutusu


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Tanım

Lg-900 dikey otomatik santrifüj makinesi bu model, yay ile donatılmış dörtlü süspansiyon yapısını benimser, lastik ped daha iyi titreşim koruma etkisine sahiptir.Şaftın üst kısmı, başlatma sırasında bir başlangıç ​​tekerleği yapısı, PLC frekans dönüşüm hızı regülasyonu ile donatılmıştır, böylece dahili kurutma eleği kademeli olarak hızlanır, motorun aşırı yüklenmesine neden olmaz.Dahili salıncak - kuru ekran dengeli ve güvenlidir.Yüksek dehidrasyon oranı, büyük kapasite, dahili döner kurutma eleği, dayanıklı, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır.Yüksek dehidrasyon oranı ve büyük kapasite.Sebze, gıda, ilaç, çevre koruma ve diğer endüstrilerde ideal dehidrasyon ekipmanlarında kullanılır.

Lg-900-dikey-otomatik-santrifüj-makine-bu-model-benimsiyor-dörtlü-süspansiyon-yapı-main2

Yapı Özellikleri

Makine, sebze işleme malzemelerinin teknik parametrelerine, çalışma süresi, çalışma hızı ve başlatma, durdurma kontrolü elde etmek için frekans dönüştürme teknolojisi ve elektrik algılama teknolojisinin uygulanmasına dayanmaktadır;Güvenli ve güvenilir çalışma, basit kullanım, düşük gürültü, yüksek üretim vb.

Sürücü kontrol sistemi, yüksek kaliteli frekans dönüştürme regülatörü ve elektrik sensörü ve diğer kontrol bileşenlerinden oluşur.Çalışma süresi ve hızının ayarlanması kolaydır ve şanzıman güvenilirdir.Çalışma hızı, makinenin izin verilen aralığı içinde ayarlanmalıdır ve en yüksek hız 1400 rpm'dir.

Lg-900-dikey-otomatik-santrifüj-makine-bu-model-kabul ediyor-dörtlü-süspansiyon-yapı-detay1

1. Santrifüj pompa makinesinin desteği, 4 fitlik destek süspansiyon yapısıdır ve 4 fitlik destek pedi, yüksek kaliteli kalın kauçuk levhadır.Döner kepçe desteği, 4 yüksek kaliteli büyük çaplı silindirik spiral sıkıştırma yayı ve 4 yüksek kaliteli kalın kauçuk plaka ile alt tabana bağlanır; bu, çalışma sırasında döner elekteki yük dengesizliğinden kaynaklanan ayak titreşimini önleyebilir.

2. Kabuk ve malzeme ile temas paslanmaz çelikten yapılmıştır.

3. Mil, ısıl işlem ve son işlemden sonra yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.

4. Tahrik parçası üçgen kayış tahrikini benimser, frekans dönüştürme motoru doğrudan santrifüj başlatma tekerleğini çalıştırır, PLC kontrolü, makinenin çalışmasının dengesini sağlamak için makineyi yavaş yavaş başlatabilir, kademeli olarak tasarım hızına ulaşabilir.

5. Dönen şaftın alt ucundan besleme, boşaltma ve diğer malzeme plakasının elde etmek için yukarı ve aşağı hareketi.

6. φ125 büyük çaplı silindir pnömatik kontrolü kullanarak dönüş şaftı kaldırma, boşaltma solenoid valf eğimli üfleme ve kurutma ekranı duvarı tarafından kontrol edilen 2 hava nozulu vardır, temiz üfleme.

7. Makine dönüşü, kaldırma, pnömatik üfleme ve diğer eylemler elektrik kontrol kutusu PLC man tarafından kontrol edilir.

Endüstriyel santrifüj makinesinin çalışması için talimatlar

1. Besleme: İşlem vincinden önce, zamanlama beslemesi, bu sırada makinenin ana şaftı düşük hızda (yaklaşık 300r/dak) döner, malzeme plakası kapanır, malzeme malzeme plakasına eşit olarak dağıtılır.Malzeme elek içine eşit ve düz bir şekilde dağıtılır, dengeye, homojenliğe ve aşırı yüklenmeye dikkat edilir.

2. Yaklaşık 30-90 saniyelik beslemeden sonra, frekans dönüşüm motorunun hızı, düşük hızlı dönüşten kademeli olarak yaklaşık 1200r/dk'ya yükseltilir.Makine normal çalışmasına ulaştığında çıkış borusu bol miktarda su vermeye başlar.

3. Mil yüksek hızlı dönüşü yaklaşık 90 saniye, temel olarak çıkış borusundan su çıkışı yok, yüksek hızdan düşük hız dönüşüne (yaklaşık 300r / dak) iş mili dönüşü, silindir hareketi ve diğer malzeme diski aşağı deşarj, solenoid valf hareketli hava nozul eğik üfleme ve kuru elek duvarı, hava nozulu temiz duvar malzemesi üfler, işlem yaklaşık 30 saniye sürer.

4. Mil, düşük hız dönüş hızından orta hıza (yaklaşık 600r/dak), malzeme plakasında kalan malzemeyi dışarı atar, işlem yaklaşık 20 saniye sürer.

5. Kurutma bitimi, bir sonraki işleme kadar vinçten boşaltma.Toplam işlem yaklaşık 4 dakika sürer ve döngü otomatiktir.

6. Yukarıdaki her bir eylem adımının zamanı, hızı ve diğer parametreleri üretim sürecine göre PLC insan-makine arayüzü ile ayarlanabilir ve ayarlanabilir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • ilgili ürünler